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为什么热处理炉加工时会产生回火及裂纹?怎么处理?跟小编学习吧

作者:admin 发布日期: 2019-06-24 二维码分享

       众所周知,热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。及燃烧热处理工艺,那么它难免在加工时会出现回火及裂纹,大家不要紧张,下面,陕西热处理炉厂家的小编带大家了解一下产生的原因及处理方法,快来看吧。

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       产生的原因:
       渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。
       表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体组织的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。
       防止的方法:
       ①淬火后须经过充分回火或多次回火,消除内应力。
       ②采用40~60粒度的软质或中质氧化铝砂轮,磨削进给量不过大。
       ③热处理炉磨削时先开冷却液,并注意磨削过程中的充分冷却。
       热处理炉常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。
       (1)热处理炉箱式电阻炉。其工作原理是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热,通过电流和辐射对零件进行加热。它是热处理车间应用很广泛的加热设备。适用于钢铁材料和非钢铁材料(有色金属)的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热。具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。
       (2)热处理炉井式电阻炉。井式电阻炉的工作原理与箱式电阻炉相同,其炉口向上,形如井状而得名常用的有中温井武炉、低温井式炉和气体渗碳炉三种。井式电阻炉采用吊车起吊零件,能减轻劳动强度,故应用较广。

       中温井式炉主要应用干长形零件的淬火、退火和正火等热处理,其高工作温度为950℃。井式炉与箱式炉相比,井式炉热量传递较好,炉顶可装风扇,使温度分布较均匀,细长零件垂直放置可克服零件

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       水平放置时因自重引起的弯曲变形。
       (3)热处理炉盐浴炉。盐浴炉是利用熔盐作为加热介质的炉型。盐浴炉结构简单,制造方便,费用低,加热质量好,加热速度快,因而应用较广。但往盐浴炉加热时,存在着零件的扎绑、夹持等工序,
       操作复杂,劳动强度大,工作条件差,同时存在着启动时升温时间长等缺点。因此,盐浴炉常用于中、小型且表面质量要求高的零件。
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