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陕西工业电炉的发展史是怎样的?小编给大家分享

作者:admin 发布日期: 2019-06-24 二维码分享
       相信大家都了解,工业电炉是供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。那么大家了解它的发展史吗?不了解的话快跟陕西工业电炉厂家的小编一起了解学习一下吧。
       工业电炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较为完善的炼铜炉,炉温达到1200℃,炉子内径达0.8米。在春秋战国时期,人们在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术,从而生产出了铸铁。1794年世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后于1864年法国人P.┵.马丁运用英国人K.W.西门子的蓄热式炉原理建造了用气体燃料加热的..台炼钢平炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,从而保证了炼钢所需的1600℃以上的温度。1900年前后,电能供应逐渐充足,开始使用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉。
       20世纪50年代,无芯感应炉得到迅速发展。后来又出现了电子束炉,利用电子束冲击固态燃料,能强化表面加热和熔化高熔点的材料。用于锻造加热的炉子较早是手锻炉,其工作空间是一个凹形槽,槽内填入煤炭,燃烧用的空气由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加热。这种炉子的热效率很低,加热质量也不好,而且只能加热小型工件,以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭炉膛的室式炉,可以用煤、煤气或油作为燃料,也可用电作为热源,工件放在炉膛里加热。

       为便于加热大型工件,又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式炉,为了加热长形杆件还出现了井式炉。20世纪20年代后又出现了能够提高炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化炉型。工业炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步,而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料,并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置。 机械工业应用的工业炉有多种类型。在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等;有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等。

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       在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和锻后消除应力的热处理炉。在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉。在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉。在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。工业炉还广泛应用于其他工业,如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉;石油工业的蒸馏炉和裂化炉;煤气工业的发生炉;硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉;食品工业的烘烤炉等。
       工业电炉的共性
       1)  热工的基础理论相同,均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。
       2)  基本组成部分雷同,不论何种炉子,一般均由以下几个部分组成:
       ①     产生热能装置部分(如燃烧室、烧嘴、电热元件等)。
       ②     放置物料部分(如炉膛、炉缸、台车等)。
       ③     排烟系统(对于燃料炉要有烟道、烟囱等)。
       ④     辅助装置(如炉门、预热器、输送链等)。
       3)热效率低,耗能大。工业炉是工业生产中的主要用能设备,每年耗一次能源约占全国总能耗的1/4。尤其在冶金、机电等企业的热加工生产中,炉子耗能约占工序能耗的70%以上,是生产中的较大用能户。
       以上就是陕西工业炉厂家的小编给大家分享的内容,感谢浏览,也欢迎大家拨打我们网站上方的热线电话咨询了解更多。
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